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    关于制炭机设备的生产成本问题，我们可以来算一笔账，制作木炭所需原料大约在2.2吨－2.5吨一般指锯末，秸秆稻壳等原料约2.5－2.8吨），而这些原料在国内，高的价格也不过二三百元一吨，就按250元来计算，原料支出应是625元，而制作一吨炭需耗电300度，国内情况，电**的也不过是1元一度，这样算是300元，其后所需是人工，制作一吨木炭要大约四个人工，按照50元一天的价格制作木炭的工作虽脏但并不劳累，可以找一些妇女工作，新型制棒机价格，工价低廉），这就是200元。除此之外，其

他用水吃饭等等支出加在一起也就是一百元左右。我们把这些支出都加起来，制作一吨木炭的成本是1225元。成套制炭机制作木炭方法：木炭的制作可分为四个步骤1、粉碎。把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2、烘干。然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3、制棒。把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4、较后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭。

    再好的设备也有出现故障的时候，就拿制炭机设备来说，该设备在工作过程中容易出现一些问题，具体有1.出棒速度明显下降；2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，新型制棒机价格，棒机经常卡死，不能正常生产；3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；4.出棒很快，但结构松散，密度过低；5.推进器前端面部位磨损小于4mm；6.成品棒内孔直径小于15mm；7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。 

    制炭机是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料，在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。